Descripción:
Las planchas de espuma de PVC fabricadas con nuestra línea de extrusión ofrecen un excelente aislamiento acústico, aislamiento térmico y preservación del calor; son resistentes a las llamas, la humedad y el moho, y no absorben agua. Además las láminas de PVC son resistentes a los impactos, ligeros y fáciles de transportar.
Características:
A. La línea de extrusión de planchas de espuma de PVC consta de la extrusora especial de doble tornillo, los troqueles y los equipos auxiliares.
B. Viene con las fórmulas y un set completo de procedimientos.
C. La línea de extrusión posee una alta capacidad de producción, realiza la extrusión estable, logra una alta tasa de espumado; su superficie es lisa y resistente al desgaste.
Modelo | |
Anchura del producto acabado (mm) | 1250 |
Espesor del producto acabado (mm) | 2-20 |
Tipo de extrusora | JET80/156 |
Capacidad máxima de extrusión (kg/h) | 350 |
Potencia de motor principal (kw) | 75 |
Modelo | |
Anchura del producto acabado (mm) | 1550 |
Espesor del producto acabado (mm) | 3-20 |
Tipo de extrusora | JET92/1188 |
Capacidad máxima de extrusión (kg/h) | 550 |
Potencia de motor principal (kw) | 110 |
Además de los modelos anteriores, podemos ofrecer el servicio de personalización según las necesidades de los clientes.
Aplicación de planchas de espuma de PVC:
Las planchas de espuma de PVC se usan principalmente en los vehículos, barcos y aeropuertos; las decoraciones interiores y exteriores de edificios, los tableros de anuncios, así como en la ingeniería de resistencia a la corrosión y la protección ambiental.
Equipo 1:
Extrusora:
Función: El material de PVC es derretido a temperatura elevada en el tornillo del cilindro para después salir de la cavidad del molde una vez que su espesor es ajustado por la formación de espuma.
Equipo 2:
Calandria:
Función: Después de que el material es extruido a través de la matriz en T, se moldea por prensado en frío por la calandria.
Equipo 3:
Unidad de transporte y recorte
Función: Esta unidad realiza el recorte de los bordes de la plancha para su paso a la siguiente unidad.
Equipo 4:
Unidad de corte y apilamiento
Función: En esta sección se lleva a cabo el corte longitudinal y el corte transversal a la medida de la plancha. Su componente principal consta de dos dispositivos. Todas las hojas de sierra son de acero aleado de alta calidad y la medición es automática, con una distancia entre los dos rodillos de transporte de corte transversal de 100mm. Tras finalizar el corte, los productos obtenidos se apilan en la plataforma.
Equipo 5:
Unidad de control electrónico
Función: Esta parte se encarga de controlar todo el set de máquinas.